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台湾五金衝壓的技術發展需要滿足以下的要求


台湾五金衝壓的技術發展需要滿足以下的要求
  台湾五金衝壓模具技術的發展應該為適應模具產品「交貨期短」、「精度高」、「質量好」、「價格低」的要求服務。達到這一要求急需發展如下幾項:
高速銑削加工
  國外近年來發展的高速銑削加工,大幅度提高了加工效率,並可獲得極高的表面光潔度。另外,還可加工高硬度模塊,還具有溫升低、熱變形小等優點。高速銑削加工技術的發展,對汽車、家電行業中大型型腔模具製造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發展。
模具掃描及數字化系統
  台湾五金衝壓高速掃描機和模具掃描系統提供了從模型或實物掃描到加工出期望的模型所需的諸多功能,大大縮短了模具的在研製製造周期。有些快速掃描系統,可快速安裝在已有的數控銑床及加工中心上,實現快速數據採集、自動生成各種不同數控系統的加工程序、不同格式的CAD數據,用於模具製造業的「逆向工程」。模具掃描系統已在汽車、摩托車、家電等行業得到成功應用,相信在「十五」期間將發揮更大的作用。
電火花銑削加工
  台湾五金衝壓的電火花銑削加工技術也稱為電火花創成加工技術,這是一種替代傳統的用成型電極加工型腔的新技術,它是有高速旋轉的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數控銑一樣),因此不再需要製造複雜的成型電極,這顯然是電火花成形加工領域的重大發展。國外已有使用這種技術的機床在模具加工中應用。預計這一技術將得到發展。
提高模具標準化程度
  我國模具標準化程度正在不斷提高,估計目前我國模具標準件使用覆蓋率已達到30%左右。國外發達國家一般為80%左右。
優質材料及先進表面處理技術
  選用優質鋼材和應用相應的表面處理技術來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發揮模具鋼材料性能的關鍵環節。模具熱處理的發展方向是採用真空熱處理。模具表面處理除完善應發展工藝先進的氣相沉積(TiN、TiC等)、等離子噴塗等技術。
模具研磨拋光將自動化、智能化
  台湾五金衝壓的模具表面的質量對模具使用壽命、製件外觀質量等方面均有較大的影響,研究自動化、智能化的研磨與拋光方法替代現有手工操作,以提高模具表面質量是重要的發展趨勢。
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